El papel de los equipos de pruebas en la Industria 4.0
Equipos de pruebas para la fábrica del futuro
Las pruebas pueden jugar un papel importante en su fábrica inteligente. SPEA le proporciona equipos de pruebas inteligentes y conectados, que se convierten en una parte interactiva en su área de producción. Sistema experto, mantenimiento prescriptivo, automatización inteligente avanzada y redes inteligentes son solamente algunas de las directrices de nuestro programa Industria 4.0.
La posibilidad de probar sus productos en un modo más inteligente, le permitirá mejorar la calidad del producto, emplear menos recursos, aumentar el rendimiento y reducir los tiempos de inactividad.
Los componentes de las Pruebas 4.0
Equipos de prestaciones de superiores
Nuestra máquinas potentes, sumamente precisas y altamente productivas constituyen los pilares para las pruebas 4.0. Sus prestaciones superiores formarán parte de su red de fabricación flexible, ofreciendo interfaces de datos abiertos, pero también integrando sensores conectados, módulos inteligentes, y un diseño escalable.
Mantenimiento prescriptivo
Nuestras máquinas usan IoT para predecir y evitar fallos en los equipos, mejorar la fiabilidad y reducir los tiempos de inactividad. Con sus prestaciones elevadas, los módulos de detección inteligente efectúan una monitorización precisa del estado del equipo en tiempo real, registrando información crítica, como temperatura, presión, humedad, vibración y consumo de energía.
SPEA Equipment Performance Manager Archimede combina estos datos con parámetros clave en un sistema experto, que lleva el concepto del mantenimiento predictivo a cumplir un paso adelante con rumbo al mantenimiento prescriptivo. Lo cual significa que el sistema identifica pronto tendencias que, en caso de no considerarse, afectarían a las prestaciones o provocarían fallos, y propone proactivamente y/o implementa acciones de corrección. El sistema experto le ofrece décadas de know-how en pruebas de electrónica, con la capacidad de enriquecer sus conocimientos con cada producto probado (placa, IC, módulo, …). Los resultados desembocan en prestaciones de los equipos y eficiencia de los recursos mejoradas, que se suman a costes menores en cuanto a mantenimiento y consumo energético.
Integración del proceso
Nuestros equipos de prueba serán una parte integrada, interactiva de su proyecto de Industria 4.0. El análisis de los equipos de pruebas está disponible –en un modo específico, resaltando solamente la información importante– para combinarse con los datos procedentes de los diferentes equipos de su fábrica. El uso de estándares abiertos constituye la base para un intercambio ininterrumpido de información entre los equipos de prueba y otras máquinas, personas y procesos. La integración con MES, SECS/GEM, y TEMS de la fábrica facilita el control y la monitorización a distancia.
Los resultados de las pruebas se analizan meticulosamente para sugerir mejoras para todo el proceso de ensamblaje. Utilizando protocolos de comunicación inalámbricos (5G será una tecnología clave), los equipos de prueba pueden cruzar información con los productos sometidos a prueba, y con las redes móviles de la fábrica.
Automatización inteligente
La producción en grandes cantidades de productos complejos, altamente personalizados –típica en la Industria 4.0– demanda un alto nivel de automatización y autonomía de las máquinas, para poder gestionar la diferenciación de productos con grandes volúmenes.
Los sistemas de prueba de SPEA afrontan este reto con la capacidad de identificar sobre la marcha el producto que probar, ajustando automáticamente la configuración de la máquina en función de los requisitos del producto, y luego ejecutando las instrucciones para la prueba adecuada.
Nuestras máquinas están preparadas para trabajar en un modo completamente automatizado. Han eliminado las operaciones manuales para cargar/descargar los productos sometidos a las pruebas, mediante su integración en línea automática en soluciones de espacio ocupado compacto, o recurriendo a unidades automáticas inteligentes de carga/descarga.
Además de minimizar la intervención humana y las operaciones de rutina, también mejorarán el nivel de interacción hombre-máquina en aquellas operaciones, que sigan requiriendo el trabajo humano, proporcionando automáticamente instrucciones de guía, información relevante, una experiencia del usuario cómoda, que va mucho más allá de una bonita gráfica del software.
Optimice sus operaciones de prueba en el proceso
Los equipos y soluciones de SPEA pueden ofrecerle ventajas a lo largo de todo el ciclo de vida de su producto. Una estrategia de prueba completa, que abarca el diseño, la prueba de producción y las operaciones de reparación, le permitirá eliminar todo aquello sea redundante, y ahorrar en costes y disfrutar de una mejor calidad, desde el principio hasta el final.
Diseño
Con nuestro probador virtual, puede determinar si el modelo de su producto puede probarse perfectamente, y con qué tecnología de prueba, y proporcionarle sugerencias para mejorar su diseño en lo que afecta a las pruebas.
Creación de prototipos y NPI
Puede usar nuestros probadores SPEA en un modo competente para caracterizar su producto y probar la producción preserie hasta consolidar su diseño. Esto le permite obtener evaluaciones del diseño, garantizando así la calidad del producto desde el principio.
Producción
Los probadores de SPEA garantizarán la calidad de su producto, descubriendo más fallos que otros equipos de prueba, siendo más productivos, eliminando fallos en la prueba funcional final y en el regreso al uso.
Reparación
Los probadores de SPEA pueden usarse en un modo competente también en su centro de reparación: identifican la causa del fallo, proporcionan indicaciones de diagnóstico precisas que guiarán a sus ingenieros en la reparación.
Las ventajas del programa Industria 4.0 de SPEA
- Identificación temprana de tendencias y sistema de alerta
- Mantenimiento prescriptivo
- Aplicación mejorada del know-how experto
- Análisis de datos en tiempo real e implementación de acciones de servicio
- Estándares abiertos para una integración facilitada de máquinas y sistemas
- Calidad mejorada
- Reducción del coste de producción
- Capacidad de rendimiento mejorada
- Costes reducidos de mantenimiento
